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关于钢坯感应加热设备的应用

文章出处:点击:发表时间:2017-10-05 16:18:45
随着科学技术的发展,感应加热设备得到了广泛的应用。迄今为止,在我国投产的钢坯加热炉有30多套,适用于机械化大生产,可通过计算机控制实现无人操作。绝大多数采用步进式。绿色环保已是大势所趋,而作为能耗较高的钢坯加热炉,在节能方面的技术参数也越来越为人们所重视。
 

传统的轧钢技能为炼钢炼出的钢坯堆垛冷却后,运至轧钢厂,再经加热炉进行加热后轧制成钢材。跟着感应热处理出产线自动化操控程度及对电源可靠性需要的前进,钢坯连扎出产线,正向智能化方向展开。
 
经过钢坯在线加热炉后,保证钢坯的温度均匀性好于加热前的天然状况;每套两台置于3只夹送辊之间,辊间距2.6米,进口朝来坯方向需设置两组夹送辊,辊间距为106米,辊径约200mm。有用感应器约1米,感应器总长度1.2米;感应加热炉内部空间:钢坯为150×150方坯,感应器内部也为圆角方孔,标准为280×280,耐火材料厚度20mm,钢坯附近与耐火材料净空间为45mm;
 

沿加热路辊道中心线应计划氧化皮冲洗沟,深度大于电缆沟,并单向放坡,在坡底拐弯引出辊道,进入氧化皮沉积坑,定期打捞。钢坯在中速传动区的速度,必需满意从中速减至慢速的10米安全间隔。保证钢坯在进入感应炉时速度现已降至慢速匀速状况。
 
 钢坯感应加热炉生产原理是:钢坯从连铸机拉出后,表面有750-850的为目的,内部温度甚至高达900-1000℃,而感应加热的基本原理之一集肤效应,就是热能是由表面加热逐步向内传导,事实上,钢坯内部三分之一不需要提温的,依据不同钢坯截面尺寸,选择不同的频率,即可得到最佳加热效率。
 
河北远拓机电10余年专注生产感应加热设备,生产经验丰富,关注远拓机电,了解更多感应加热设备信息。
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