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惊爆!提高感应热处理应用的途径在这里!

文章出处:河北远拓机电点击:发表时间:2019-04-18 14:37:12

金属热处理行业采用感应热处理工艺的设备主要是由数控系统控制,采用感应热处理淬火技术,IGBT中频加热电源,整个的过程可以实现自动化,一次性完成,具有自动化程度高、生产效率高、产品质量稳定、节能环保、省电等诸多的优点。
 
感应热处理工艺与零件切削等冷加工工艺的共性,提出了借鉴冷加工的生产组织和质量管理的方法来提高感应热处理应用水平的途径。
 
1、单件加工
零件热处理模式有单件加工和批量加工两种模式。感应热处理是单件加工模式,而采用加热炉进行的其他热处理加工是批量加工模式。对于感应热处理而言,无论企业产能多大,每个零件的感应热处理都是逐个进行的。而唯一增加产能的办法就是增加加工单元的数量,比如,单工位机床增加机床的数量;多工位机床增加工位的数量。
 
2、加工偏差(公差)限定
要控制单件加工结果的一致性,在冷加工切削工艺中是采用公差带来约束的。这在感应热处理加工上同样适用,这可从零件产品的技术图样标识上看出来。
 
3、感应器与刀具
相对于零件的切削加工工艺的刀具,感应器就是感应热处理的“刀具”。为了达到切削加工的一致性,工艺人员对刀具有很高的认识。而大家对感应器的认识高度则远远不够。除一些国际性企业外,我国很多企业的感应器甚至不向专业企业订购,还停留在“自给自足”的老师傅带徒弟的手工制作模式上。而即使专业企业,大家的感应器设计制作标准不一,没有互换性。因为,大家目前还没有一个关于感应器设计制造的行业标准。
 
以上是河北远拓机电厂为您总结的提高感应热处理应用的途径,想要了解更多相关资讯,可拨打我司的24小时服务热线,专业的技术团队为提供专业的技术服务!

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