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钢管退火炉

产品用途:适用于钢管、无缝管、不锈钢管等金属工件退火热处理
钢管退火炉

特征:
钢管直径:20~150 mm
钢管长度:2~20m
电源要求:80-5000千瓦
质量标准:经本机热处理后,钢管屈服强度、抗拉强度、硬度、伸长率、冲击性能均能达到标准。
远拓机电是国内专业的感应加热设备生产厂家,专业为用户提供
钢管退火炉,采用PLC全自动智能控制,闭环控温,加热均匀,无过烧,无变形,无裂纹,品质保证。远拓机电免费为用户提供钢管退火炉技术方案与报价。欢迎来电咨询钢管退火炉项目,大家期待与您的合作!


钢管退火炉采用智能型串联谐振中频电源控制及特点:
电源功能:将普通380V或660V三相或六相50Hz交流电经过整流装置变成直流电,再经逆变系统变成大家所需频率的交流电,通过电磁涡流原理使大家的工件自身感应加热。
●并联谐振设计,移相调功,整流全开放,功率因数高,谐波分量小,操作简单。
●电源和感应器始终保持可靠匹配,满功率输出,关断损耗少,无功分量小,与传统逆变电源相比节电15-30%。
●变频变载自适应,感应炉更换自动匹配,不需人工进行任何调整。
●柜内采用T2紫铜铜排,经喷砂、钝化处理;低漏感、抗氧化,有效降低线路损耗。
●全触屏操控,纯数字化整定,具备完整的工艺记录和严格的等级权限。主要参数可进行一键还原出厂设置。
●钢管
连续退火生产线设备具有自我保护功能(过流、过压、水压、缺相、欠压、过载),如遇到情况设备具有自我诊断的功能。

感应加热设备采用PLC智能控制特点:
1.设备采用PLC控制使用灵活、通用性强,PLC构成的控制系统中,只需在PLC的端子上接入相应的输入输出信号线。当需要变更控制系统的功能时,可以用编程器在线或离线修改程序,同一个PLC装置用于不同的控制设备对象,只是输入输出组件和应用App的不同。  
2.钢管退火炉可靠性高、抗干扰能力强,由于设备现场的电磁干扰,电源波动,机械振动,温度和湿度的变化,都可能导致设备工作异常;传统的继电器—接触器控制系统抗干扰能力强,但由于存在大量的机械触点(易磨损、烧蚀)而寿命短,系统可靠性差。而PLC采用微电子技术,大量的开关动作由无触点的电子存储器件来完成,大部分继电器和繁杂连线被App程序所取代,故寿命长,可靠性强。
3.全数字、高深度的可调节参数,让您对钢管退火炉控制得心应手。  
4.严格的等级管理制度,操作简单,维护方便。

钢管退火炉工作过程:
钢管热处理生产线的加热感应器采用快换式结构,方便维修更换。输送托辊采用中空水冷旋转托辊,在感应加热的同时不会使轴承过热损坏,保证其长期稳定运行。进料方式采用斜辊自旋转进料,无限保证了加热的均匀性,及淬火的均匀性。钢管退火炉整个工作过程实现了进料,加热,淬火、收料等过程全自动控制。经过热处理的工件加热均匀,经过淬火后无变形及裂纹现象。钢管退火炉
高效节能。


售后服务承诺:
1、服务宗旨:快速、果断、准确、周到、彻底;
2、服务目标:服务质量赢得用户满意;
3、服务效率:保修期内或保修期外钢管退火炉出现故障,供方在接到通知后,维修人员在48小时内可达到现场并开始维修;
4、服务原则:产品保修期为12个月,在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏,保修期外零部件的损坏,提供的配件只收成本费,由需方人为因素造成的钢管退火炉损坏,供方维修或提供的配件均按成本价计。在保修期外我企业技术人员每年不少于二次回访调查用户使用情况。

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